技术参数

机 型

PZ-5型

PZ-6型

PZ-6F型

PZ-7型

PZ-9型/WSP系列

生产能力（m3/h）

5～5.5

6

6～7

7

9

输送距离（潮喷）(m)

200

200

200

200

200

适用材料(水泥/沙石)比

1:3～5

1:3～5

1:3～5

1:3～5

1:3～5

适用材料(水/灰)比

≤0.4～0.45

≤0.4～0.45

≤0.4～0.45

≤0.4～0.45

≤0.4～0.45

骨料粒径(mm)

φ20

φ20

φ20

φ20

φ20

输料管内径(mm)

φ51

φ51

φ51φ57

φ51φ57φ64

φ51φ57φ64

工作压力（MPa）

0.2～0.4

0.2～0.4

0.6～0.8

0.6～0.8

0.6～0.8

耗风量（m3/h）

7～8

7～8

8～9

8～9

8～9

上料高度(m)

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

转子转速（r/min）

11

11

11

11

11

匹配电机型号

YBK132M2-6或Y132M-6

YBK132M2-6或Y132M-6

YBK2132M2-6

YBK132M2-6或Y132M-6

YBK132M2-6

或Y132M-6

电机功率（KW）

5.5

5.5

7.5

7.5

7.5

电机转速（r/min）

960

960

960

960

960

电压等（V）

380/660

380/660

380/660

380/660

380/660

轨距(mm)

600(可改装成其它尺寸或胶轮)

600(可改装成其它尺寸或胶轮)

600(可改装成其它尺寸或胶轮)

600(可改装成其它尺寸或胶轮)

600(可改装成其它尺寸或胶轮)

外形尺寸（长×宽×高）(mm)

1520×820×1280

1350×740×1160

1350×740×1160

1700×900×1200

1700×900×1200

整机重量(Kg)

700

700

700

900

900

故障现象

原因分析

排除方法

电机不运转

开关、保险丝、触头、隔离刀闸或按钮故障

请电工检查处理

电机旋转

转子不转

齿轮损坏

逐个检查

转子方轴孔损坏

更换转子

转子不按箭头方向转动

电源相序接错

通过换向开关调整相序

密封板与转子之间漏风

夹紧装置太松

检查夹紧装置，在夹紧之前清除密封板与转子之间的物料

旋转衬板擦伤

检查旋转板，若已有沟槽，必要时重新研磨或更换

颤动软管装配缺陷

重新装配，注意“O”型密封圈

转子、出料弯头或输料管堵塞

骨料粒径过大

输料管堵塞，应停止机器转动，关闭气路阀门，从弯头上拆下输料管，打开气路阀门，把转子的存料吹出去，然后检查输料管，用木棒敲击堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆开出料弯头或管路之前要将输料管中的压力降到0），后把输料管再接到弯头上，用压风吹出，如果输送距离超过40m，应分别处理每20 m长的管路。

干拌合料的含水量过大

停止机器转动，关闭风路阀门，如果出料弯头堵塞，应拆开管路，清理弯头和转子料腔等，减少拌合料水灰比

输送气流压力太低

停止电机和供风管路，如果转子阻塞，应拆开进风管和上法兰，用刷子清理转子料腔等

进风管断面太小，压风机供风量小

更换大断面风管，换大容量压风机

机器生产能力减少

由于物料粘结堵塞，使转子料腔或出料弯头的开口减少

参见堵塞部分

气路阀门装错（压降太大）

减少压损，增加有用压力

料斗未充满

应经常使料斗完全充满，并增强振动能力